近日，由丰电金凯威自主研制的多台4MW-83.4/0.1-18型(M型四列三级压缩)焦炉煤气往复式压缩机，在某央企钢铁企业的2000Nm/h焦炉煤气提氢装置中顺利投产运行。目前机组运行平稳，各项性能指标均达到设计要求，标志着该项目从设备交付到稳定运行实现全流程闭环。
针对焦炉煤气成分复杂、含杂质多、腐蚀性强的工况特点，丰电金凯威依托30余年工艺气体压缩机研发经验，为客户提供精准的场景化机型适配方案。机组适配中压大流量工况，容积效率稳定在85%以上，在PSA变压吸附提氢系统中，将常压/低压原料气(如重整气、焦炉气、加氢尾气)加压至1.5～3.5MPa，满足吸附剂高压吸附杂质、氢气穿透的条件。
同时，通过优化密封与防腐设计，关键过流部件选用耐腐材料，有效耐受硫化物、焦油等杂质的长期侵蚀；配套多级冷却系统，将排气温度控制在安全范围，避免结焦与自燃风险，提升了运行可靠性并降低了运维成本。
按5000Nm/h的处理规模，该项目可高效提取焦炉煤气中的氢气资源，产出高纯度氢气产品，广泛应用于氢能重卡、高端化工等领域，实现绿色经济与碳减排的双重效益。
从氦气压缩机打破进口依赖，到焦炉煤气提氢装备助力工业尾气资源化利用，丰电金凯威持续构建涵盖活塞、隔膜等多类型产品矩阵，服务于氢能、钢铁、石油石化、煤化工、军工等千余家高端工业企业。此次成功合作，是公司在钢铁行业绿色装备领域的重要场景应用，也是国产高端装备推动传统产业转型升级的实践。
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